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技術(shù)支持

從貼標的質(zhì)量上選擇不干膠貼標機

更新時間:2017-04-06   點擊次數(shù):3777次
   從貼標的質(zhì)量上選擇不干膠貼標機
  一般*的貼標質(zhì)量要求為:(1)貼標誤差≤±1mm,即使重新反復(fù)多次貼標的重合位置也能達到此值;(2)貼后標簽與瓶面應(yīng)貼合,應(yīng)平整,無皺紋、無“氣泡”現(xiàn)象;(3)打印批號字跡清晰可辨,無重疊和模糊現(xiàn)象,且批號位誤差<±1mm。
  要能實現(xiàn)上述貼標要求的話,除標簽質(zhì)量與合理操作外,還與設(shè)備有關(guān),故選擇上應(yīng)考慮以下幾點:(1)貼標的平整度,主要看滾貼機構(gòu)的合理設(shè)計與高精度的加工,在滾貼壓力下要確保標簽與瓶體表面的線接觸;(2)驅(qū)動元件的高配置要求,因為送標動作的核心是1臺高精度超低慣量的伺服電機,為確保貼標質(zhì)量,其系統(tǒng)應(yīng)用閉環(huán)控制,同時電機本身能時刻在校正自己的位置進行自己補償;(3)檢測方式與檢測元件,也是確保貼標質(zhì)量與貼標產(chǎn)量的基礎(chǔ),有技術(shù)實力的生產(chǎn)商一改過去檢測元件只檢測標簽所帶來的不完善之處,現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度,其利用標簽與標簽之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來控制伺服電動的運行,這是當(dāng)前佳的檢測方式,這樣的可靠性更大;(4)要能達到貼標的話,整機的控制也十分關(guān)鍵,尤其是輸瓶速度與送標速度。在選擇控制上應(yīng)注意,生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至系統(tǒng),再經(jīng)分析計算送至伺服電機,要求二者運行速度匹配;(5)元件配置,由于當(dāng)今高速貼標是建立在機器連續(xù)運轉(zhuǎn)的,其要求各部件反應(yīng)迅速,所有動作都是要在瞬間完成,這對檢測元件配置也提出要求。例如,對貼標伺服馬達、貼標馬達驅(qū)動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、、貼標電眼、標簽檢出電眼、收紙停止近接開關(guān)、可編程控制器、人機操作界面元件都有配置的要求。

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